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周期

要求

說(shuō)明

 1) 1年或小修時(shí) 
 2) 大修前、后 

 1)絕緣電阻值自行規(guī)定。若在相近試驗(yàn)條件(溫度、濕度)下,絕緣電阻值降低到歷年正常值的1/3以下時(shí),應(yīng)查明原因
  2)各相或各分支絕緣電阻值的差值不應(yīng)大于最小值的100%
  3)吸收比或極化指數(shù):瀝青浸膠及烘卷云母絕緣吸收比不應(yīng)小于1.3或極化指數(shù)不應(yīng)小于1.5;環(huán)氧粉云母絕緣吸收比不應(yīng)小于1.6或極化指數(shù)不應(yīng)小于2.0

1)采用2500V兆歐表,量程一般不低于10000MΩ
 2)200MW及以上機(jī)組推薦測(cè)量極化指數(shù)
 3)水內(nèi)冷定子繞組應(yīng)在消除剩水的影響下進(jìn)行,否則自行規(guī)定
 4)水內(nèi)冷定子繞組在通水情況下用專用兆歐表,同時(shí)測(cè)量匯水管及絕緣引水管的絕緣電阻
  b.不發(fā)生高電位引外和低電位引內(nèi)
  c.3～10kV閥式避雷器不動(dòng)作
 5)在預(yù)防性試驗(yàn)前或每3年以及必要時(shí)
驗(yàn)算一次/值,并校驗(yàn)設(shè)備接地引下線的熱穩(wěn)定。

周期

要求

說(shuō)明

1) 大修時(shí) 
2) 必要時(shí)  

 透平型發(fā)電機(jī)各相或各分支的直流電阻
值,在校正了由于引線長(zhǎng)度不同而引起的
誤差后相互間差別以及與初次(出廠各交接時(shí))測(cè)量值比較,相差不得大于最小值的1.5%(水輪發(fā)電機(jī)為1%)。超出要求者,應(yīng)查明原因 

 1)在冷態(tài)下測(cè)量,繞組表面溫度與周圍空氣溫度之差不應(yīng)大于±3℃
 2)透平型發(fā)電機(jī)相間(或分支間)差別及其歷年的相對(duì)變化大于1%時(shí),應(yīng)引起注意
 3)接頭質(zhì)量不良的檢測(cè)見DL/T6641999 6.1.1 
 4)必要時(shí),如:出現(xiàn)差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作又不能完全排除定子故障時(shí)出口短路后

周期

要求

說(shuō)明

 1) 1年或小修時(shí) 
 2) 大修前、后 
 3) 更換繞組后
 4) 必要時(shí)

1)試驗(yàn)電壓如下表所示：

1)應(yīng)在停機(jī)后清除污穢前熱狀態(tài)下進(jìn)行。
處于備用狀態(tài)時(shí),可在冷態(tài)下進(jìn)行。氫冷
發(fā)電機(jī)應(yīng)在充氫后氫純度為96%以上或排
氫后含氫量在3%以下時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁在置換
過(guò)程中進(jìn)行試驗(yàn)
 2)試驗(yàn)電壓按每級(jí)0.5Un分階段升高,每
階段停留1min 
 3)不符合要求的2)、3)之一者,應(yīng)盡可
能找出原因并消除,但并非不能運(yùn)行
 4)泄漏電流隨電壓不成比例顯著增長(zhǎng)時(shí),
應(yīng)注意分析
 5)試驗(yàn)時(shí),微安表應(yīng)接在高壓側(cè),并對(duì)出
線套管表面加以屏蔽。水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)匯水
管有絕緣者,應(yīng)采用低壓屏蔽法接線;匯水管直接接地者,應(yīng)在不通水和引水管吹凈條件下進(jìn)行試驗(yàn)。冷卻水質(zhì)應(yīng)透明純凈,無(wú)機(jī)械混雜物,導(dǎo)電率在水溫25℃時(shí)要求:對(duì)于開啟式水系統(tǒng)不大于5.0×102μS/m;對(duì)于獨(dú)立的密閉循環(huán)水系統(tǒng)1.5×102μS/m
 6)必要時(shí);如：出現(xiàn)定子繞組單相接地或差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作又不能完全排除定子故障時(shí)

全部更換定子
繞組并修好后

3.0Un

局部更換定子
繞組并修好后

2.5Un

大
修
前

運(yùn)行20年及以下者

2.5Un

運(yùn)行20年以上與架空線直接連接者

2.5Un

運(yùn)行20年以上不與架空線直接連接著

(2.0Un～2.5Un)

小修時(shí)和大修后

2.0Un

 2)在規(guī)定試驗(yàn)電壓下,各相泄漏電流的差別不應(yīng)大于最小值的100%;最大泄漏電流在20μA以下者,相間差值與歷次試驗(yàn)結(jié)果比較,不應(yīng)有顯著的變化 
3)泄漏電流不隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增大

周期

要求

說(shuō)明

 1) 大修前 
 2) 更換繞組后 

1)全部更換定子繞組并修好后的試驗(yàn)電壓如下表所示：

1)應(yīng)在停機(jī)后清除污穢前熱狀態(tài)下進(jìn)行。處于備用狀態(tài)時(shí),可在冷狀態(tài)下進(jìn)行。氫冷發(fā)電機(jī)試驗(yàn)條件同本表序號(hào)3說(shuō)明1
 2)水內(nèi)冷電機(jī)一般應(yīng)在通水的情況下進(jìn)行試驗(yàn)進(jìn)口機(jī)組按廠家規(guī)定,水質(zhì)要求同規(guī)程相關(guān)規(guī)定
 3)全部或局部更換定子繞組的工藝過(guò)程中的試驗(yàn)電壓見規(guī)程相關(guān)規(guī)定

額定電壓 V 

試驗(yàn)電壓 V

6000～18000

2Un+3000

18000以上

按專門協(xié)議

 2)大修前或局部更換定子繞組并修好后試驗(yàn)電壓如下表所示：

運(yùn)行20年及以下者

1.5Un

運(yùn)行20年以上與架空線路直接連接者

1.5Un

運(yùn)行20年以上不與架空線路直接連接者

(1.3～1.5)Un

周期

要求

說(shuō)明

  1) 小修時(shí) 
  2) 大修中轉(zhuǎn)子清掃前、后 
  3) 必要時(shí)

  1) 在室溫時(shí)一般不小于0.5MΩ
  2) 水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組在室溫時(shí)一般不應(yīng)小于5k

 1)采用1000V兆歐表測(cè)量。水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子
用500V及以下兆歐表或其他測(cè)量?jī)x器
  2)對(duì)于300MW以下的隱極式電機(jī),當(dāng)定子
繞組已干燥完畢而轉(zhuǎn)子繞組未干燥完畢,
如果轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值在75℃時(shí)不小
于2kΩ,或在20℃時(shí)不小于20kΩ,允許投入運(yùn)行
  3)對(duì)于300WM及以上的隱極式電機(jī),轉(zhuǎn)子
繞組的絕緣電阻值在10℃(2～30℃時(shí)不小于0.5MΩ)
  4)必要時(shí),如：出口短路后

周期

要求

說(shuō)明

   1) 小修時(shí) 
  2) 必要時(shí) 

 與初次(交接或大修)所測(cè)結(jié)果
比較,在相同溫度下,其差別一般不超過(guò)2%

 1)在冷態(tài)下進(jìn)行測(cè)量
2)顯極式轉(zhuǎn)子繞組還應(yīng)對(duì)各磁極線圈間
的連接點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量
3)必要時(shí),如：出口短路后

周期

要求

說(shuō)明

 1) 顯極式轉(zhuǎn)子大修時(shí)和更換繞組后 
  2) 隱極式轉(zhuǎn)子拆卸箍后,局部修理槽內(nèi)絕緣和更換繞組后

試驗(yàn)電壓如下表所示

 1)隱極式轉(zhuǎn)子拆卸套箍只修理端部絕緣時(shí),可用2500V兆歐表測(cè)絕緣電阻代替
  2)隱極式轉(zhuǎn)子若在端部有鋁鞍,則在拆卸套箍后作繞組對(duì)鋁鞍的耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)將轉(zhuǎn)子繞組與軸連接,在鋁鞍上加電壓2000V
  3)全部更換轉(zhuǎn)子繞組工藝過(guò)程中的試驗(yàn)電壓值按制造廠規(guī)定

顯極式和隱極式轉(zhuǎn)子全部更換繞組并修好后

額定勵(lì)磁電壓500V及以下者為10Un,但不低于1500V;500V以上者為2Un+4000V

顯極式轉(zhuǎn)子大修時(shí)及局部更換繞組并修好后

5Un,但不低于1000V,不大于2000V

隱極式轉(zhuǎn)子局部修理槽內(nèi)絕緣后及局部更換繞組并修好后

5Un,但不低于1000V,不大于2000V

周期

要求

說(shuō)明

 大修時(shí)  

 1)阻抗和功率損耗值自行規(guī)定
 2)在相同試驗(yàn)條件下與歷年數(shù)值比較,不應(yīng)有顯著變化

 1)隱極式轉(zhuǎn)子在膛外或膛內(nèi)以及不同轉(zhuǎn)
速下測(cè)量。顯極式轉(zhuǎn)子對(duì)每一個(gè)轉(zhuǎn)子繞組
測(cè)量
 2)每次試驗(yàn)應(yīng)在相同的條件、相同電壓
下進(jìn)行,試驗(yàn)電壓峰值不超過(guò)額定勵(lì)磁電力(顯極式轉(zhuǎn)子自行規(guī)定)
 3)本試驗(yàn)可用動(dòng)態(tài)匝間短路監(jiān)測(cè)法代替